提升技改水平，让设备倍发“新”生机

生产创新不单单是大的变革、大的改造，更体现于日常工作的小细节，是打破思维禁锢后的逆向提升。我们冷拔车间积极响应集团公司“提质增效”号召，在生产主阵地加强设备技术的革新，以期通过技术换取增效空间，并不断鼓励一线员工全力以赴去论证实践，尝试以设备的小改革小创新，帮助解决生产过程中的质量与效率问题。诸如我们车间新三线拔机拉拔小车轮损坏频繁，既影响生产，又增加维修费用和工作量。经过分析、研究和总结，认为主要有以下三种原因：一是由于小车轮轴承设计过小；二是小车轮轴直径过小且不是通轴，更换时无法保证在一条线上；三是定位轮设计强度不够。为了解决这个问题，我们对小车轮进行了重新设计，小车轮外径由原来的120mm增加到150mm，轴承由原来的6208改为现在的6309，轴由原来的两个小轴改为通轴，定位轮也进行了重新设计。这个技改方案自6月份改进使用后至今已四个多月，小车轮及定位轮从未损坏，这项技术改造非常成功，大大降低了维修费用和工作量。